周磊（右一）在和團隊交流。

人物經歷：周磊，全國勞動模范，全國五一勞動獎章獲得者，廣西柳州鋼鐵集團有限公司電工技能專家，國家級技能大師工作室帶頭人。36歲的他，身材瘦高，在火熱的鋼鐵一線堅守了15年，從維修電工到擁抱人工智能浪潮，用一顆匠心為機器人注入“匠魂”，推動鋼鐵生產從“制造”到“智造”。

當下，人工智能以潤物無聲之勢浸潤人們生活，也涌入了柳鋼集團的鋼鐵生產之中。AI煉鋼、AI數智鋼卷成本平臺、智能化全自動鋼鐵分析檢測線……照亮著鋼鐵“智造”之路。

電氣自動化專業畢業的我，2010年進入柳鋼集團時，主要以解決熱軋廠生產線上的設備故障為主，在實踐中不斷成長。

2015年，在第十一屆“振興杯”全國青年職業技能大賽中，我獲得維修電工第三名，榮獲全國技術能手榮譽稱號。次年，年僅27歲的我成為集團技能專家，是當時8名集團技能專家中最年輕的。2020年，以我的名字命名的技能工作室，獲批國家級技能大師工作室。

科技進步日新月異，我時常陷入“本領恐慌”。人工智能浪潮襲來之時，作為一線鋼鐵工人如何積極擁抱？

于是，我利用業余時間自主學習了《ABB工業機器人實操與應用技巧》《深度學習與圖像識別原理與實踐》等人工智能相關知識，希望通過學懂弄通基本理論、實踐路徑后，應用于實際工作中。

不久后，我的所學終于有了用武之地。

在熱軋廠，剛下線的鋼卷溫度可達500℃至600℃。此前，為了給鋼卷貼上“身份信息”，工人需要等鋼卷冷卻到常溫后，手動將標貼粘貼到鋼卷內圈。這樣做不僅效率低、誤差高，還會給鋼卷庫存、物流運輸等造成影響。

能否研發一個高溫貼標機器人，在鋼卷下線時就自動完成內圈貼標工作呢？2022年初，我組建了一個團隊，希望能將這個想法付諸現實。

萬事開頭難。團隊成員乃至行業內都沒有這樣的研發經驗，說實話，當時我們有點想打退堂鼓了。轉念一想，試試吧，失敗了就當作積累經驗，萬一成了呢？

于是，我們從基礎數據采集開始，破解了機械機構設計、機器視覺圖像采集識別、鋼卷重量實時計量等難題，反復試驗調試，歷經8個多月，研發出PLC控制、六軸工業機器人、高溫標簽自動打印、機器視覺識別等系統，相當于為高溫貼標機器人“裝上”了大腦、手腳和眼睛等。

這也成為國內首個具有完全自主知識產權的全自動高溫鋼卷內圈貼標系統。2024年，高溫貼標機器人在熱軋生產線上的使用越來越順暢，散發著熱浪的鋼卷只要送到它的面前，它就會伸出機械臂將實時打印的標簽精準地貼入鋼卷內圈。

如今，我們團隊正以更大的熱情擁抱人工智能。希望通過“機器人+鋼鐵”，將近年來積攢的工業機器人技術、經驗，應用到防城港鋼鐵基地熱軋廠機器人噴印、機器人拆捆帶等項目中。

通過一個個項目，能帶動更多年輕人的成長，讓他們在實踐中弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神。

近年來，我和團隊完成94項科技攻關和技術改造，為企業創造效益數千萬元，多個項目榮獲柳州市級科技進步獎，并取得多項國家專利授權。讓我驕傲的是，17名簽約徒弟在各自的領域獨當一面，莫勇求等3人還獲得全國技術能手稱號。

鋼鐵洪流奔騰不息，寬廣前路仍需奮斗。我相信，擇一事終一生，是金子總會發光。